Почетное второе место

Лесопереработка − одна из самых инвестиционно привлекательных сфер деятельности в Новгородской области. Лесопромышленный комплекс области занимает второе место по объемам производства в регионе. Для полной диверсификации лесопромышленного комплекса Новгородской области не хватает только целлюлозного комбината.

Лесопромышленный комплекс Новгородской области довольно хорошо диверсифицирован. Благодаря наличию как хвойной, так и лиственной древесины на территории региона разместились предприятия, занимающиеся лесопереработкой разных направлений.

Зарубежный капитал в ЛПК региона

«В Крестовском и Хвойнинском районах развито хвойное лесопиление; в Пестово и Чудово производят березовую фанеру; недалеко от Великого Новгорода из низкосортной древесины делают ДСП; отходы производства идут на пеллеты − древесные гранулы для котельных», − рассказывает первый заместитель губернатора Новгородской области Александр Габитов.

В экономике Новгородской области лесопромышленному комплексу принадлежит 16% объема промышленного производства. Он занимает второе место после химической промышленности.

В лесном комплексе региона производственную деятельность ведут около 600 предприятий. Инвестиционный климат позволяет эффективно размещать в области предприятия деревообработки. Наиболее крупные из них − зарубежные концерны Pfleiderer AG (Германия), UPM-Kymmene (Финляндия), Stora Enso (Финляндия), Hasslacher Norica Timber (Австрия). Доля организаций с участием иностранного капитала в общем обороте деревообрабатывающих организаций в 2010 году составила 71,2%.

В проекте − ЦБК

Единственное, чего не хватает Новгородской области для создания замкнутого цикла переработки древесины, − это целлюлозный комбинат. Вопрос о его создании обсуждается уже много лет, но только сейчас в этом деле наметились подвижки. Инвестиционная компания «Континентальинвест» разрабатывает проект строительства целлюлозного комбината в Пестовском районе − одном из самых богатых лесом. Планируется, что предприятие обеспечит работой более 2,5 тыс. человек, станет основным потребителем некондиционной древесины и завершит диверсификацию лесопромышленного производства.

«Один из самых часто звучащих аргументов против строительства целлюлозного комбината − экологический аспект, но в нынешних условиях эти опасения выглядят несостоятельными, − комментирует Александр Габитов. − Последний целлюлозный комбинат в России был построен лет 30 назад, когда требования к экологии отсутствовали как таковые и подобные предприятия возводились без очистных сооружений. Сегодня это было бы невозможно. Нынешние законы очень жестко требуют закладывать средства на экологическую защиту в проекте любого производства. Поэтому современный целлюлозный комбинат − предприятие очень чистое. Вплоть до того, что вода, которую ЦБК возвращает после использования в природную среду, должна быть чище, чем вода, которую он изначально берет из естественного водоема».

По оценке новгородского губернатора Сергея Митина, если все имеющиеся сейчас проблемы будут решены, строительство целлюлозного комбината может быть начато уже в следующем году и займет не меньше трех лет. На полную мощность предприятие выйдет лет через семь после пуска.

Использование местного сырья

Лесоперерабатывающие предприятия в основном используют качественное крупномерное сырье: пиловочник хвойный и фанерный кряж. В структуре же новгородского лесосечного фонда на эти виды сырья приходится незначительная часть, признают в региональном комитете лесного хозяйства и лесной промышленности.

В 2010 году крупными предприятиями области было переработано около 1350 тыс. м хвойного пиловочника, 52% (675 тыс. м) этого объема − поставки из других областей. Еще 200 тыс. м перерабатывают мелкие предприятия и частники, которые ориентируются преимущественно на местную древесину.

Березового фанкряжа в прошлом году предприятиями области было переработано 370 тыс. м. В том числе 33,3% (123,3 тыс. м) местного и 66,7% (246,7 тыс. м) привозного.

Соотношение использования местного сырья и поставляемого из других областей на наиболее крупных предприятиях области сильно варьирует. Если говорить о производителях пиловочника, то лесопильный завод UPM в Пестово использует до 17% сырья из Новгородской области, ООО «Сетново» − около 55% местного хвойного пиловочника, ООО «Хасслахерлес» − 80%, ООО «Содружество» − почти 100%. Примерно такая же ситуация и с производством фанеры: ООО «ЮПМ-Кюммене Чудово» использует 14% местного сырья, а Парфинский фанерный комбинат − 79%.

Пока в области работает только одно крупное предприятие, перерабатывающее низкокачественную древесину лиственных пород, − это ООО «Флайдерер», которое производит плиты ДСП. Объем потребляемого сырья − около 1 млн м древесины в год (в 2010 году − 615 тыс. м).

«С учетом качества древесного сырья в области наблюдается существенный недостаток производств, потребляющих низкокачественную и лиственную древесину. По этой причине взят курс на развитие переработки низкотоварной древесины лиственных пород, доля которых в структуре расчетной лесосеки очень высока. Это даст увеличение объемов заготовки в целом и обеспечит поставки необходимого сырья на все предприятия области, − говорит председатель комитета лесного хозяйства и лесной промышленности Олег Вереникин. − Именно переработка низкотоварной древесины лиственных пород может представлять серьезный интерес для инвестора. Леса Новгородской области с доминированием насаждений низкокачественных мягколиственных пород древесины пригодны для производства ДСП, MDF, OSB- плит, пеллет и других продуктов глубокой переработки древесины».

ООО «Флайдерер»

ООО «Флайдерер» − единственное предприятие, перерабатывающее новгородскую низкосортную древесину лиственных пород в больших объемах, − расположено в дер. Подберезье Новгородского района. Это дочернее предприятие акционерного общества Pfleiderer Grajewo (Польша), входящего в германский концерн Pfleiderer AG.

Пуск завода в дер. Подберезье состоялся 8 сентября 2006 года. Основная продукция предприятия − шлифованная и ламинированная древесно-стружечная плита для изготовления мебели. «Флайдерер» производит и продает 7% плит от объема рынка плит ДСП в России и 50% рынка ламинированной ДСП в Северо-Западном федеральном округе РФ.

Объем переработанного сырья в 2010 году составил 615 тыс. м; в бюджеты всех уровней было перечислено более 96,5 млн руб.

Едва начав работать, предприятие довольно быстро вышло на производственную мощность − 550 тыс. м в год. В 2008 году компания приступила к строительству второй очереди − завода по производству плит MDF. После некоторой заминки сейчас оно возобновилось. Этим летом председатель правления концерна Pfleiderer AG Ханс Овердик рассказал о планах компании инвестировать в этот проект 7 млрд руб. При этом на мероприятия по охране окружающей среды будет направлено 500 млн руб.

Здесь планируется наладить выпуск плит толщиной от 5 до 40 мм. Проектная мощность − около 500 тыс. м в год. Таким образом, общая мощность новгородских заводов «Флайдерер» превысит 1 млн м плит в год.

ООО «НЛК «Содружество»

Новгородская лесопромышленная компания «Содружество», расположенная в пос. Неболчи Любытинского района и входящая в состав группы предприятий «Содружество», представляет радикально иное направление деятельности новгородского ЛПК. Этот лесозаготовительный и лесоперерабатывающий комплекс работает исключительно с высококачественной хвойной древесиной.

Компания «Содружество» ведет заготовку лесоматериалов в Новгородской области с 1988 года для собственного деревообрабатывающего производства и строительства (большая часть предприятий расположена в Санкт-Петербурге). С вводом в строй современного лесопильного завода 24 марта 2003 года комплекс приступил к выпуску столярных, строительных и конструкционных пиломатериалов. Две линии рассчитаны на переработку без применения ручного труда 130 тыс. м хвойного пиловочника в год, а объем заготовок НЛК «Содружество» составляет до 170 тыс. м в год. Кроме использования новгородского сырья, компания практикует поставки ангарской сосны и лиственницы из Сибири.

Предприятие было построено по итальянскому проекту, и головным оборудованием линии лесопиления является сдвоенный ленточнопильный станок Twin производства итальянской фирмы Bongiovani. Завод ориентирован на полный цикл производства. Отходы и опилки используются в качестве топлива для котельной, которая снабжает теплом систему отопления цехов и сушильные камеры, а щепа реализуется в Финляндии как сырье для целлюлозно-бумажной промышленности.

Пеллеты для частных коттеджей

В Новгородской области ежегодно производится около 300 тыс. т пеллет и древесных брикетов, но большая их часть отправляется на экспорт. Между тем активное использование топлива из местных ресурсов, без сомнения, пошло бы региону на пользу. Простор для внедрения новых технологий велик: почти 50% новгородских котельных работают на угле и мазуте. Переведя их на более дешевые дрова, щепу и пеллеты, регион смог бы не только значительно сократить неэффективные бюджетные расходы в сфере ЖКХ, но и дать новый импульс развитию малого и среднего бизнеса.

Оптимистичные примеры перевода котельных на пеллеты в области есть. Пилотным проектом в этом отношении стала котельная в пос. Трубичино Новгородского района − ее первой перевели с угля на древесные гранулы. В результате себестоимость гигакалории здесь понизилась с 7−8 до 3,5−3,7 тыс. руб.

Как сообщают в «Новжилкоммунсервисе», переоборудование одного котла с угля на пеллеты обходится в 1,5−2 млн руб., строительство котельной с нуля − в 7−8 млн руб. Для стимуляции процесса здесь принята целевая программа «Повышение эффективности использования местных топливно-энергетических ресурсов в Новгородской области на 2009−2013 годы». В ее рамках производителям пеллет и теплоснабжающим предприятиям, переходящим на местные виды топлива, предоставляются бюджетные субсидии на погашение процентной ставки по кредитам и приобретение оборудования.

Однако, для того чтобы создание пеллетных котельных шло быстрыми темпами, необходимо на федеральном уровне решить вопрос о стимулировании компаний, которые будут заниматься переводом котельных с мазута, угля и дизельного топлива на древесное топливо. Пока же в области делают ставку на использование пеллетных котлов в частных коттеджах.

На одном из новгородских предприятий уже наладили выпуск печек, работающих на пеллетах. Процесс подачи топлива здесь полностью автоматизирован − вплоть до возможности регулировать температурный режим с мобильного телефона. По мнению местных властей, такие пеллетные котлы должны заинтересовать владельцев индивидуальных жилых домов. Эксплуатировать эти агрегаты значительно проще, чем котлы, работающие на газе, и дешевле, чем те, в которых в качестве топлива используется уголь или солярка.

«Но самое главное, что в отличие от нефти или угля древесина − это восполнимый ресурс, − подчеркивает Сергей Митин. − Более широкое применение пеллет и брикетов даст возможность полнее использовать возможности новгородских лесов. При этом значительные финансовые ресурсы, которые мы ранее направляли на приобретение дорогостоящего топлива в других регионах, останутся в области и будут работать на ее экономику».

Евгения ЧАБАК