Лесопиление

Распиловочный комплекс - эффективность и прибыль. Часть 1

Как оборудовать автоматизированный лесопильный завод средней мощности

Выбор технологии при планировании строительства лесопильного завода очень важен. Какой будет выстроен технологический цикл производства, такой и будет специфика выпускаемой продукции. Повлияет это и на дальнейшее развитие предприятия. Поэтому после принятия решения о строительстве лесопильно-деревообрабатывающего завода всегда возникает вопрос о месте его размещения. Определяющими являются несколько критериев: доступность сырья, наличие инфраструктуры и обеспеченность кадрами. Решение полностью зависит от доминирующих факторов.

Особенности лесопиления последних двух десятилетий определили направление развития в сторону использования фрезерных комбинированных агрегатов. Это связано с тем, что во всех странах с развитой лесопереработкой, за исключением России, практикуется плантационное лесоводство. Соответственно характеристики лесных массивов приобрели достаточно ровные показатели. Помимо этого активно строились новые ЦБК и развивалось плитное производство. Все это предопределило бурное развитие лесопильного оборудования, совмещенного с фрезерными модулями.

Однако в России дела обстоят несколько иначе. Новые ЦБК еще только в отдаленной перспективе. Имеющиеся плитные производства перенасыщены сырьем в виде балансовой древесины, вывоз которой значительно ограничили в последнее время. Поэтому установка фрезерных модулей малообоснованна. Использование отходов (попутной продукции) на лесопильных предприятиях в России в основном возможно при сжигании в котельной либо при продаже населению в виде дров.

Поэтому для регионов России более обоснованными являются лесопильные, а не фрезерно-пильные и фрезерно-брусующие агрегаты.

Финская компания Kallion Konepaja Oy, отмечающая в этом году свое 90-летие, рада представить распиловочный комплекс на базе станка KARA Twin Master. Это автоматизированный распиловочный комплекс, который максимально эффективно использует головное оборудование, основываясь на принципе возврата распиливаемых частей бревна, что позволяет значительно сократить занимаемую площадь цеха и уменьшить количество одновременно работающих операторов станков до двух человек. При этом производительность такого комплекса достаточно высока. Примерная конфигурация лесопильного комплекса представлена на рис. 1 (иллюстрации смотрите в PDF-версии журнала).
 
Рис. 1
Рис. 1
Принцип работы комплекса следующий. Бревна окариваются и подаются в лесопильный цех на стол головного станка KARA-Master. На этом станке отпиливается горбыль или бревно распиливается на два сегмента (в случае производства радиальных пиломатериалов), которые затем сталкиваются на приемный накопительный стол перед станком KARA Twin Master.

Двухпильный станок KARA Twin Master разработан для работы в качестве головного оборудования второго ряда (после KARA-Master) на лесопильном заводе. Он предназначен для распиловки бревна на брус, одна поверхность которого отпилена на станке KARA-Master; раскроя бруса на доски и бруски, а также может использоваться для обрезки кромок.
 
Конструкция станка KARA Twin Master следующая: подающий роликовый стол с подвижным выравнивателем заготовки и устройством поворота, базирования бревна или бруса; станина; два пильных диска большого диаметра (один подвижный, второй неподвижный); подвижная упорная размерная линейка; прижимные зубчатые вальцы в вертикальной и горизонтальной плоскости; экстрактор горбыля; подвижные расклинивающие ножи; два разделительных стола для разного типа пилопродукции.

Для определения размеров используются электронные измерительные устройства KARA LS360. В измерительное устройство можно задать 120 размеров. Скорость движения суппорта пильного диска и размерной линейки - 120 мм/с. Устанавливаемые размеры между размерной линейкой и неподвижным пильным диском - от 13 до 250 мм. Максимальная ширина распиливаемого бруса - 500 мм. Размеры между подвижным и неподвижным пильными дисками - от 19 до 300 мм. Диаметр обоих пильных дисков (один стационарный, другой подвижный) - 750 мм, высота реза - 280 мм. Ширина пропила - от 3,6 до 4,8 мм. Скорость подачи при пилении - от 60 до 120 м/мин. Скорость подачи холостого хода - 140 м/мин.

Подающее устройство станка состоит из:
• гидравлически прижимающих приводных сдвоенных зубчатых вальцов, расположенных оппозитно размерной линейке;
• нижних подающих роликов, из которых два установлены перед диском и один после диска;
• верхних прижимающих зубчатых вальцов, из которых два установлены перед диском и один после диска.
Данный распиловочный комплекс может работать без предварительной сортировки пиловочника. Диапазон обрабатываемых диаметров - от 14 до 60 см. Длина распиливаемых бревен - от 2,7 до 6,5 м. Производительность для несортированного пиловочника - 60 тыс. м³/год, для сортированного - 70 тыс. м³/год.

Приобрести оборудование фирмы Kallion Konepaja Oy, известное в мире под торговой маркой КАRА, можно через компанию «КАРА МТД» - генерального представителя финского производителя в РФ.

При обращении в эту компанию вам дадут грамотные консультации и составят предложение, в котором будет представлено эффективное решение, учитывающее исходные условия и перспективы развития вашего предприятия. Свидетельством надежности «КАРА МТД» как поставщика может служить тот факт, что оборудование, поставленное компанией, работает во всех «лесопильных» регионах России. 

Генеральный представитель Kallion Konepaja Oy в России – компания «КАРА МТД»
194100, С.-Петербург, а/я 17
Новороссийская ул., д. 1/107
Тел. +7 (812) 320-78-42, 320-78-73
Факс +7 (812) 320-12-17
E-mail: info@karasaw.ru
www.karasaw.ru

Распиловочный комплекс – эффективность и прибыль. Ч. 2. - Леспроминформ № 7  (56)  2008 год