Отходы − в доходы
Перед теми, кто сталкивается с обработкой или заготовкой леса, производством мебели или столярных изделий, стоит проблема утилизации отходов производства. На избавление от опилок, обрезков и древесного мусора, которые в больших объемах скапливаются на территории производства, уходят значительные средства. Многие современные предприятия решают этот вопрос, что называется, в свою пользу, организовывая при производстве пеллетные мини-заводы.
Рассмотрим выгоду на примере. При установке оборудования N-Midi типа А при использовании отходов древесины сосны можно изготавливать около 400 кг пеллет в час. При односменной работе (по 8 часов в день) в год получается около 800 т пеллет. Учитывая их среднюю стоимость на розничном рынке − 4500 руб. за 1 т, в среднем за год (при осуществлении налаженного сбыта) можно заработать 3 млн 600 тыс. руб. Если вычесть накладные расходы за год на сумму около 1 млн руб., чистой прибыли останется около 2 млн 600 тыс. руб. Стоимость указанного оборудования составляет примерно 3 млн 800 тыс. руб. Таким образом, его окупаемость составит всего 1,5 года.
В эту стоимость входит полный набор необходимого оборудования:
- гранулятор M-MINI для производства пеллет;
- станция упаковки N-COMPACT;
- конвейер и шнеки;
- накопительные бункера;
- вибросито для очистки и охлаждения пеллет.
Установки от компании NOVA, которая имеет 30-летний опыт производства пеллетного оборудования в соответствии с нормами CE, поставляет под ключ компания «Интервесп». Производительность данных комплексов − от 90 до 2500 кг пеллет в час. Дополнительно возможна установка системы упаковки N-COMPACT, которая обеспечивает упаковку пеллет в мешки по 15 кг.
Надо отметить, что оборудование NOVA позволяет производить пеллеты с низкой себестоимостью благодаря малому потреблению энергии. Также все технологии и технические решения, разработанные и внедренные компанией NOVA, обеспечивают высокое качество производимых пеллет.
Технические инновации оборудования NOVA
- Инновационная и запатентованная система N-PLUS ножей гранулятора.
Опилки с помощью шнека непосредственно в центр матрицы гранулятора; эта система позволяет заполнять опилки непосредственно на ролики, камера остается пустой, что снижает давление.
- Высокоэффективные сервоприводы двигателей, позволяющие экономить электроэнергию.
- Специальные добавки при начале и остановке цикла производства, которые используются для предотвращения отвердевания опилок в матрице во время остановки машины.
- Компактные размеры машины.
- Быстрая замена инструмента, что позволяет сократить время, стоимость обслуживания и очистки.
- Управление с помощью PCL-компьютера, который обеспечивает полностью автоматическую работу оборудования.
- В систему загрузки входят мини-бункеры и шнеки из нержавеющей стали.
- Также установлен инвертор для более мягкой работы станка и оптимизации электропотребления.
Преимущества пеллет перед другими видами топлива
- Минимальная площадь хранения, минимальный объем при перевозке.
- Благодаря сыпучести и однородности могут транспортироваться автоцистернами и автоматически подаваться на склад и в бункер топлива.
- Максимальная безопасность при хранении и перевозке (не взрывоопасны, не подвержены самовозгоранию).
- Возможность полной автоматизации подачи топлива в зону горения котлов.
- Возможность использования в котлах любой мощности − от отопления дома до гигантской ТЭЦ.
- Полная безвредность для окружающей среды.
- Минимальный несгораемый остаток (являющийся удобрением для растений).
Федор АКУЛОВ
Более подробную информацию об оборудовании можно получить по тел. (495) 272-41-96 или на сайте www.intervesp-stanki.ru
Досье
Федор АКУЛОВ, специалист отдела инжиниринга компании «Интервесп» − кандидат технических наук, специализация «древесиноведение, технология и оборудование деревообрабатывающих производств». Несколько лет преподавал в Санкт-Петербургской лесотехнической академии им. С.М. Кирова. Опыт работы в деревообрабатывающей отрасли − около 12 лет, из них 9 лет − на производстве.
