Что предлагает рынок в помощь покупателю деревообрабатывающего оборудования
Часть 6. Станки шипорезные и фрезерные
От редакции:
Ни для кого не секрет, с какими трудностями в последнее время сталкиваются российские деревообработчики, поддерживая в работоспособном состоянии технологическое оборудование предприятий и тем более приобретая новое. В цикле статей под общим названием «Что предлагает рынок»* мы постарались помочь с решением этой проблемы, по вполне понятным причинам делая акцент на отечественном оборудовании и станках из Юго-Восточной Азии.
Часть 1
Часть 2. Лесопильное оборудование
Часть 3. Сушильные установки для пиломатериалов
Часть 4. Оборудование для раскроя и сращивания пиломатериалов
Часть 5. Станки фуговальные, рейсмусовые, четырехсторонние строгальные
В столярно-мебельном производстве наиболее востребованы односторонние станки для формирования прямых шипов на торцах заготовок. В России такие станки выпускает, например, предприятие «Кодос-Станкоагрегат» из Костромы (рис. 1).
У станка четыре режущих суппорта – пильный, два шипорезных и прорезной. Каретка снабжена гидравлической автоподачей и автоматическими зажимами заготовки. Рабочий стол может наклоняться вниз до 20° для формирования наклонных шипов. Аналогичной конструкции шипорезный станок от Ecowood, Китай (рис. 2).
У МХ 2108А одна вертикальная и две горизонтальные фрезы общей установленной мощностью 7 кВт. Подача рабочей каретки осуществляется вручную. Такие станки в основном применяются для зарезки прямых шипов на брусковых заготовках, в производстве дверей и окон.
Для мебельного производства предлагаются специальные шипорезные станки. Например, для выполнения круглых, скругленных, в том числе наклонных, шипов тайваньская фирма Quadro выпускает станок с ЧПУ YRT-100 CNC (рис. 3).
Это станок нового поколения, в котором все настройки задаются с пульта управления. Для повышения производительности предусмотрены два рабочих стола. Кроме указанных типов шипов возможно изготовление квадратных шипов. В комплекте поставляется фреза со сменными ножами.
Для таких мебельных изделий, как выдвижные ящики, требуется фрезерование шипов, прямых или типа «ласточкин хвост» (рис. 4).
Широкую гамму станков для фрезерования ящичных шипов предлагает итальянская фирма OMEC. Это станки с ручной подачей инструмента, с ЧПУ, станки для одновременной обработки нескольких заготовок. Ширина заготовок меняется от 200 до 770 мм в зависимости от марки станка.
Двухсторонний шипорезный станок предназначен для фрезерования шипов и проушин в заготовке с двух сторон за один проход (рис. 5). В таких станках поперечная механическая подача заготовок, которые сначала торцуются в чистовой размер по длине, а затем фрезеруются с получением одновременно шипов и проушин.
Производительность двухсторонних шипорезных станков значительно выше, чем односторонних. Фирма Quadro предлагает две модели таких станков, с максимальной длиной заготовок 1200 и 2440 мм. Первая модель предназначена в основном для обработки паркетных планок, в том числе под углом до 45°, что дает возможность укладывать паркет «елочкой» (рис. 6).
В производстве оконных блоков широкое применение находят так называемые угловые центры – комбинация шипорезного станка и фрезерного. На таком агрегате выполняется комплекс работ по изготовлению брусков оконных створок: сначала формируются шипы и проушины на обоих торцах заготовок, а затем фрезеруется профиль при продольном движении заготовки относительно фрез. Также могут быть предусмотрены пилы для штапика. После сборки створок на этом же станке выполняют их обгонку по периметру. Ниже перечислены возможности одного из станков типа «угловой центр».
Источник: www.stanki.ru
Угловой центр МДЦ-15 липецкого завода «Возрождение» представляет собой комбинацию шипорезного станка ШОБ-20 и фрезерного СФП-1 (рис. 7).
Центр обслуживают два оператора. Максимальный размер оконных створок 2200 х 1100 мм.
Наиболее современное оборудование подобного типа превратилось в обрабатывающий центр, в котором инструмент автоматически устанавливается в нужное положение согласно чертежу детали и заданной программе выполнения операций. Фрезерные шпиндели увеличенной высоты, что позволяет выбирать нужный инструмент простым перемещением шпинделя по вертикали (рис. 8).
Производительность такого ЧПУ-центра – до 60 створок в смену.
В группе фрезерных станков нужно различать собственно фрезерные станки с насадными фрезами для продольного профилирования брусков, станки с шипорезной кареткой для профилирования кромок и формирования шипов на торцах, а также так называемые фрезерные столы с концевыми фрезами для ручного фрезерования канавок, смягчения кромок и т. п.
Самый легкий фрезерный станок предлагает костромской завод «КОДОС Станкоагрегат» – Т-80 весит всего 240 кг, мощность резания 2,2 кВт.
Малые предприятия всегда интересует универсальное оборудование, поэтому широкое применение находят фрезерные станки с шипорезной кареткой. Универсальный фрезерный станок того же завода УФС-1 (рис. 9) позволяет вести обработку как параллельно плоскости стола, так и под углом (за счет наклона шпинделя), нарезать с помощью каретки шипы и проушины на брусках, а также обрабатывать по шаблону криволинейные кромки. Такой станок потребуется, например, при производстве косоугольных или закругленных окон.
Из импортных станков можно рекомендовать китайский станок Ecowood T120, который выпускается как с шипорезной кареткой, так и без нее. Эта же компания предлагает аналогичный станок Т150КS с наклонным шпинделем.
Для фрезерных работ по копиру можно использовать фрезерные станки с верхним шпинделем, например ФВК-5, МХ-506 или КФ-80М (рис. 10).
Станок КФ-80М предназначен для фрезерования прямолинейных и криволинейных поверхностей (верхних и боковых), пазов и гнезд различной конфигурации и формы, а также для сверления и зенкования отверстий в деталях из древесины. Наиболее типичные детали – дверные филенки и мебельные фасады. Работа станка основана на принципе перемещения заготовки и копира при неподвижном шпинделе.
Более современными фрезерными станками являются станки портального типа с ЧПУ. На них выполняются различные операции, начиная от раскроя плоских плитных материалов и заканчивая выполнением объемных изделий в трехмерном пространстве с нанесением гравировки на поверхность заготовки, например, для рекламной и сувенирной индустрии. На мебельных фабриках и предприятиях по изготовлению модельной оснастки фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ пользуются большой популярностью.
НПФ «Семил», г. Ижевск, выпускает серию фрезерных станков портального типа «Камея» с размером рабочего стола до 5 х 3 м, в том числе 4-координатные станки, то есть с поворотом рабочего шпинделя в вертикальной плоскости (рис. 11).
Разработка программы обработки заготовки сводится к набору на клавиатуре персонального компьютера основных команд, содержащих указания о перемещении инструмента по прямой линии или дуге. Перемещение инструмента обеспечивает шаговый электропривод. На станки «Камея» модели FB4D устанавливаются высокочастотные шпиндели мощностью от 2,2 до 9,5 кВт. Максимальная частота вращения 24 000 об/мин. Смена режущего инструмента может быть как ручной, так и автоматической.
Станки этого типа не уступают по качеству и цене аналогичным станкам китайского или европейского производства.
Текст Владимир Волынский
