Что предлагает рынок в помощь покупателю деревообрабатывающего оборудования
Часть 2. Лесопильное оборудование
Машиностроительные предприятия и станкоторговые фирмы предлагают много моделей машин и оборудования для деревообработки. Для каждой технологической операции на производстве можно найти десятки станков одинакового назначения и близких технических параметров, поэтому выбрать оптимальный вариант бывает не просто. В сложившейся политико-экономической ситуации представляем деревообрабатывающее оборудование и станки из России и стран Юго-Восточной Азии.
Часть 1
Часть 3. Сушильные установки для пиломатериалов
Часть 4. Оборудование для раскроя и сращивания пиломатериалов
Часть 5. Станки фуговальные, рейсмусовые, четырехсторонние строгальные
Часть 6. Станки шипорезные и фрезерные
Начнем с «ветерана» советского лесопиления – лесопильной рамы Р-63, которая и сегодня пользуется спросом (рис. 1).
![Рис. 1. Вертикальная одноэтажная лесопильная рама Р-63-4Б](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033010--w400--h400.png)
Принципиальное изменение этого станка заключается в возможности использования современных шведских рамных пил Uddeholm со стеллитом, допускающих работу без переточки в течение 8 ч. Толщина этих пил 2,2–2,5 мм.
Для полноценной лесопильной линии нужны две пилорамы: на первой получают брус, две подгорбыльные (необрезные) доски и два горбыля, а на второй путем распиливания бруса – два горбыля и обрезные доски заданной толщины.
Все межстаночные связи – рамные тележки, продольные и поперечные конвейеры – тоже производятся на российских заводах. Пользователи Р-63 называют их основными преимуществами надежность и возможность работы в самых суровых зимних условиях. При грамотном использовании оборудования рамы Р-63-4Б обеспечивают толщину досок с точностью ±1,0 мм.
Производитель рам, Даниловский ЗДС (Ярославская область), отмечает, что его клиентами являются не менее 500 российских предприятий, а заводские комплектующие доступны в каждом регионе.
Заметной новинкой отечественного лесопильного оборудования стал станок УПТ-250С (рис. 2).
![Рис. 2. Схема работы и общий вид станка УПТ-250С](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033011--w600--h400.png)
С 2018 года этот станок и его модификации стали одним из самых массовых видов продукции, выпускаемой Кусинским заводом деревообрабатывающего оборудования (Челябинская область). УПТ-250С изначально задуман как станок для переработки маломерной древесины (диаметром от 80 мм). Это фрезернопильный агрегат. В распиловке бревна участвуют две фрезы, которые снимают боковые поверхности, и следующие за ними два блока горизонтальных дисков (двухвальная схема пиления), распиливающих двухкантный брус на доски. На выходе получается готовая горизонтальная пачка досок и два горбыля.
По существу такой станок заменяет две лесопильные рамы, хотя не способен пилить бревна диаметром больше 280 мм. Полезный выход составляет 45–50%, а при выпиливании бруса – до 58%. Производительность – до 15 м3 пиломатериалов в смену, то есть 30–32 м3 в смену по сырью. Станок может работать без окорки и сортировки сырья. Общая длина лесопильной линии 16 метров.
К достоинствам станка относится наличие лазерной разметки, быстрая настройка фрез по ширине, встроенная система аспирации для удаления щепы и опилок.
Конкурентами станку УПТ-250С можно считать фрезернопильные станки фирмы «Шервуд» из г. Кирова (рис. 3). На них сначала выполняется оцилиндровка бревна, а затем выпиловка бруса и двух горбыльных досок типа «блокхаус». Для получения строительных бревен станок может быть оснащен дополнительным инструментом, формирующим продольный паз и компенсационный пропил.
![Рис. 3. Схема работы станка «Шервуд 668С» (691С)](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033012--w400--h400.png)
Эти станки, по сути, являются оцилиндровочно-фрезерно-пильными. При пилении оцилиндрованного бревна можно получить вместо горбыля горбыльные доски сечением типа «блокхаус», дороже дровяного горбыля.
Для тех, кто предпочитает круглопильные станки для получения бруса и досок, предлагаются несколько моделей отечественных станков как в одновальном, так и двухвальном исполнении (рис. 4).
![Рис. 4. Схемы пиления одно- и двухвальных бревно- и брусопильных станков](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033013--w400--h400.png)
Круглопильные станки используют в основном на средних и крупных предприятиях. Одновальные станки выпускают с нижним или верхним расположением пил. Для бревен диаметром до 320 мм требуются пилы диаметром 800 мм (станок СПР-320Км).
Двухвальные бревнопильные станки для такого же сырья могут быть оснащены пилами диаметром 500 мм. Это позволяет уменьшить толщину пропила с 5–6 до 3–3,5 мм. Кроме того, малые пилы дешевле и проще в обслуживании. Скорость подачи станков Krafter до 40 м/мин, производительность – до 200 м3/ смену.
Для распиловки полученного бруса потребуется еще и станок второго ряда. Эти станки также могут быть одновальными или двухвальными (рис. 4). Из одновальных станков можно выбрать многопильные Krafter с высотой пропила 210 мм, а для более мелкого сырья – станок ДК-160 с высотой пропила 160 мм, а из двухвальных – Krafter M/Double с высотой пропила 260 мм или облегченную версию Light с высотой пиления до 200 мм.
Энергоемкость лесопильной линии, состоящей из двух станков Krafter, выше 200 кВт.
Гораздо ниже энергозатраты ленточнопильных станков (рис. 5). Предлагаются модели с широкой и узкой лентой, а также горизонтальные и вертикальные. Их целесообразно использовать при переработке крупноразмерного сырья.
![Рис. 5. Схема работы горизонтального ленточнопильного станка](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033030--w400--h400.png)
Горизонтальный станок с широкой лентой (150 мм) UHYB 120 производства фирмы Ustunkarli (Турция) предназначен для пиления бревен диаметром до 1200 мм и потребляет 30 кВт при производительности до 5 м3/ч. В нем механизированы загрузка сырья, центрирование бревен и удаление досок.
Для малых лесопильных производств предлагаются легкие ленточнопильные станки, в том числе передвижные, с приводом от бензинового двигателя, то есть рассчитанные на работу в полевых условиях. Среди отечественных станков данного класса можно выбрать станок «Алтай-3» (рис. 6).
![Рис. 6. Ленточнопильный станок «Алтай-3»: диаметр шкивов 520–580 мм, диаметр кругляка до 700–1200 мм, натяжение ленты гидравлическое, толщина пилы 1,1 мм, ширина пилы 32–53 мм, мощность двигателя 7,5–15 кВт, вес 650–900 кг](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033031--w400--h400.png)
Среди другого лесопильного оборудования нужно выбрать еще обрезные станки для превращения необрезных досок в обрезные и горбыльные – для переработки горбыля.
Традиционные обрезные стан- ки – двухпильные с ручным или гидравлическим перемещением пильных дисков. В группе простейших обрезных станков для малых производств можно обратить внимание на станок «Тайга К-2» («Новые технологии») и ЦОД-450 фирмы «Лесотехника» (рис. 7). Это станки позиционного типа с ручным перемещением пильной каретки вдоль доски.
![Рис. 7. Обрезной станок ЦОД-450](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033032--w400--h400.png)
Более производительны станки проходного типа, например КМ-350, КМ-400, КМ-500 (рис. 8). Пиление осуществляется двумя дисковыми пилами диаметром 350, 400 или 500 мм, одна из них неподвижна, а другая с плавной ручной регулировкой.
![Рис. 8. Станок обрезной КМ-500 (Stankoff.Ru)](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033033--w400--h400.png)
Предприятию часто выгоднее приобрести не двухпильные, а многопильные станки, совмещающие обрезку с продольным раскроем досок. Можно выбрать станок М30 (Stankoff.Ru), в котором до трех пил, или китайский станок EcoWood марки MRS-40 (рис. 9).
![Рис. 9. Обрезной станок EcoWood MRS-40 (Китай)](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033034--w600--h400.png)
При максимальном расстоянии между пилами до 500 мм на пильном валу можно установить максимум шесть пил и использовать станок как прирезной, то есть для раскроя широких досок на заготовки. На каждую пилу можно установить лазерный указатель пропила.
Для крупного производства можно выбрать аналогичные станку EcoWood модели Е или Е-Speed (Krafter), но с более высокой скоростью подачи, до 50–80 м/мин). Длина пильного вала 800–1000 мм.
Для обработки горбыля предлагается широкий выбор специальных горбыльных станков, например, ребровый СПГ-1 или «Гризли» (рис. 10).
![Рис. 10. Ребровый горбыльный станок СПГ-1](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033035--w400--h400.png)
На стол станка материал подается вручную и прижимается пропиленной поверхностью к опорной роликовой стенке. Приводные подпружиненные диски направляют горбыль на пилу. СПГ-1 особенно удобно использовать после станка УПТ-250С, который наряду с досками выдает и обрезной горбыль. Достаточно одного пропила, чтобы на ребровом станке получить из него обрезную доску.
Для необрезного горбыля подойдет российский станок GR-3 (рис. 11). Подача горбыля осуществляется с помощью прижимной подающей рябухи. На первом узле от горбыля отпиливаются кромки, на втором узле он делится по толщине, на выходе получается готовая обрезная доска заданных размеров.
![Рис. 11. Реброво-горбыльный станок GR-3 (Ками)](https://lesprominform.ru/media/jarticles/tmb/00033036--w600--h400.png)
Представлена лишь очень малая часть современного лесопильного оборудования. Развитие отрасли демонстрирует активное использование сканеров для оценки качества лесоматериалов и автоматической настройки режущего инструмента. Такое оборудование окупается на крупных лесопильных производствах.
Текст Владимир Волынский