Вышневолоцкий ЛПХ: от лесозаготовки до готового дома

Валка леса харвестером John Deere

Погрузка и транспортировка леса форвадером
John Deere

Руководство одного из крупнейших лесозаготовителей Тверской области - ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз» считает главной задачей предприятия глубокую переработку древесины.

История ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз» начинается в 1953 году с создания в Вышнем Волочке лесозаготовительного участка Калининской областной конторы (до 1990 года Тверская область называлась Калининской). Вся древесина заготавливалась и поставлялась в круглом виде, никакой ее переработки на пиломатериалы не велось. Леса валили ручными пилами, а древесину вывозили с делянки лошадьми. Почти за 60 лет предприятие прошло классическую схему развития, постоянно увеличивая объем заготовки древесины и углубляя ее переработку с максимально возможным выпуском готовой продукции и укрепляя кооперацию с переработчиками древесины.

В 1993 году, когда компания была преобразована в ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз», она уже располагала современными цехами деревообработки и заготовкой с механизированной линией разделки хлыстов.

Сегодня объем лесозаготовки составляет 200 тыс. м³. Заготовка древесины и готовая продукция сертифицированы по системе лесоуправления FSC. «Главная цель, которую мы сегодня ставим перед собой, - это отнюдь не наращивание объема лесозаготовок. Развитие глубокой переработки древесины, обеспечение максимально полного использования каждого полученного кубометра, стремление выработать из него как можно больше конечной продукции в виде пиломатериалов или строганого погонажа - вот основные задачи, над решением которых трудится коллектив», - отмечает директор ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз» Александр Зеленин.

Основная продукция компании - конструкционная балка длиной до 14 м максимальным сечением 300х600 мм, профилированный клееный брус и комплекты домов из него, полностью готовые к сборке по индивидуальным проектам.

Лесозаготовка

Четырехсторонний строгальный станок REX

ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз» - крупнейший арендатор лесных угодий и лесозаготовитель в Вышневолоцком районе Тверской области.

Важный шаг на пути к оптимизации лесозаготовительных работ был сделан в 2004 году, когда предприятие приобрело комплекс на базе харвестера Timberjack 1270B и трелевочной машины Timberjack 1110, что позволило перейти с хлыстовой заготовки на сортиментную и дало возможность сортировать заготавливаемую древесину по породам и сортам непосредственно на лесосеке. В 2006 году лесозаготовительный комплекс был заменен более производительным в составе харвестера John Deere 1270D и форвардера John Deere 1110D. На сотрудничество с этой компанией в плане лесозаготовки было решено делать ставку и впредь.

«Одной из задач предприятия является достижение наивысшей производительности с созданием комфортных условий труда. Многие из видов техники были впервые ввезены в Россию нами, - рассказывает Александр Зеленин. - Так, в 2010 году ЗАО "Вышневолоцкий леспромхоз" первым в стране приобрел лесозаготовительный комплекс John Deere серии Е в составе харвестера 1270Е и форвадера 1210Е».

Прессы MINDA для склеивания строительного бруса

Линия оптимизации Dimter OptiCut450XL

Четырехсторонний строгальный станок Profimat 26 Super

Заготовленная древесина в виде сортиментов длиной от 4 до 6 м вывозится КамАЗами и лесовозным автопоездом на базе автомобиля Volvo FH. После доставки с нижнего склада на территорию предприятия сырье сортируется по породам, сортам и диаметрам на автоматической линии сортировки бревен «А.С.Сорти» производства архангельского завода «ЛесМашПром». Затем с помощью гидравлического манипулятора Baljer & Zembrod GmbH & Co. KG выполняется формирование штабелей лесоматериалов и их подача на площадку цеха лесопиления.

Производство

Прекратив в 2000 году отгрузку потребителям пиломатериалов естественной влажности, леспромхоз приобрел и запустил в эксплуатацию два блока сушильных камер TekmaWood финского производства. В 2009 году предприятие установило еще и сушильные камеры фирмы Muehlboeck-Vanicek.

Цех клееной строительной балки и стенового бруса

Сушильные камеры Tekmawood

В камерах пиломатериалы сушатся до транспортной влажности 15% или конечной влажности 8-12%, после чего выполняется их окончательная обработка с получением клееной конструкционной балки, клееного профилированного стенового бруса, строганого погонажа, сращенного по длине, трехслойного клееного бруса и т. д.

В 2008-2009 годах леспромхоз запустил один из крупнейших в России заводов по производству клееной конструкционной балки и клееного профилированного стенового бруса для каркасно-панельного домостроения. Несмотря на кризис, предприятие успешно реализовало этот амбициозный инвестиционный проект, направленный на углубленную переработку заготовленной древесины.

«Вся продукция производства клееных изделий проходит стопроцентный входной автоматизированный контроль. Готовые изделия проходят проверку в заводской лаборатории по всем параметрам и сертифицируются на соответствие европейским нормам Otto-Graf-Institut, что позволяет поставлять конструкционную балку и клееную древесину на экспорт, - говорит Александр Зеленин. - Основное оборудование произведено немецкими фирмами REX, Minda, GreCon Dimter, Michael Weinig. Впервые в России нами применена аспирационная система Scheuch. Полная автоматизация позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на технологию изготовления клееной продукции. Кстати, проект производства клееных изделий Вышневолоцкого ЛПХ в 2010 году вошел в число приоритетных инвестпроектов РФ».

По данным правительства Тверской области, объем инвестиций с начала реализации проекта составил 332,5 млн руб., из них собственные средства - 77,5 млн руб., заемные - 255 млн руб.

Домостроение и энергетика

Готовая продукция

В состав ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз» входит участок по проектированию и производству домов из клееного бруса. В качестве основного оборудования здесь используется чашкозарезной станок Krusi для производства стенового профилированного строительного бруса. Благодаря автоматизированной системе управления имеется возможность выполнения заказов в соответствии с индивидуальными требованиями. В компании комплектуют будущий дом всеми необходимыми строительными материалами - от стропил до полов, наличников и плинтусов.

Энергетическое хозяйство Вышневолоцкого леспромхоза представлено котельными установками фирмы «Комконт», работающими на коре и опилках с теплоотдачей 7,5 МВт.

Рынок

С 1993 года компания работает на внешнем рынке. География поставок обширна: Финляндия, Франция, Испания, Италия, Германия, Австрия, Эстония, Венгрия, США и другие страны.

«Не забываем мы и о поставках в Россию. Востребованы готовые дома из профилированного клееного бруса, конструкционная балка, пиломатериалы, строганый погонаж. Мы всегда рады новым покупателям и стараемся максимально удовлетворять требования наших клиентов, - говорит г-н Зеленин. - Соединение собственной расчетной лесосеки с заготовкой и лесопереработкой позволяет оперативно выполнять заказы. Это одно из конкурентных преимуществ ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз». Планов по развитию производства у нас очень много, но их выполнение сдерживают факторы как природного, так и экономического характера, влияющие на состояние всего российского ЛПК».

Евгения ЧАБАК

ЛесПромИнформ №7 (137), 2018 г. Вышневолоцкий леспромхоз. Производство КДК на оптимальном оборудовании

ЛесПромИнформ №4 (94), 2013 г. Вышневолоцкий леспромхоз. Сочетая традиции и современные технологии