Партнеры журнала:

Отрасль

Планирование на предприятиях ЛПК. Часть 2

Планирование производственной программы

Производственная программа предприятия – это развернутый план производства и реализации требуемой рынком продукции на определенный период. Она определяет объем производства продукции (работ, услуг) необходимой номенклатуры, ассортимента и качества. Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях ЛПК, выпускающих продукцию для продажи.

Часть 1. Внутрипроизводственное планирование: сущность, содержание, принципы, методы, показатели
Часть 3. Анализ выполнения производственной программы

Рис. 1. Схема планирования производственной программы
Рис. 1. Схема планирования производственной программы

Разработка производственной программы является довольно сложным процессом и состоит из нескольких этапов (рис. 1). Основой годовой производственной программы выступает долгосрочный (перспективный) план, в текущем (оперативном) плане конкретизируются (детализируются) прогнозы долгосрочного планирования. При анализе выполнения плана в отчетном и предшествующем плановому периодах изучаются причины отклонений от плановых заданий, выявляются резервы увеличения объема выпуска продукции, повышения ее качества, а также определяется эффективность реализации выявленных резервов.

План производства продукции в первую очередь должен быть связан с производственной мощностью предприятия – показателем максимального возможного выпуска продукции в планируемом периоде при полном использовании оборудования с учетом передовых технологий, форм организации производства и труда.

На предприятиях ЛПК производственная мощность, как правило, определяется по мощности ведущего оборудования или производственным площадям. В деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности производственную мощность большинства предприятий определяют по ведущим агрегатам (аппаратам); в лесопильном производстве – по бревнопильному оборудованию (лесопильным рамам, фрезерно-пильным станкам, линиям агрегатной переработки бревен и др.); в фанерном – по клеильным процессам и т. д. В целлюлозном производстве ведущим оборудованием являются варочные котлы, а в производстве бумаги – бумагоделательные машины; в пиролизном производстве – реторты; в производстве пищевой уксусной кислоты – ректификационные колонны; в производстве канифоли – плавильники или экстракторы и т. д.

В общем виде производственная мощность ведущего оборудования М выражается формулой

где Пi – часовая мощность (производительность) i-го оборудования, нат. ед. изм.; Тi – эффективный фонд времени работы i-го оборудования, n – число единиц ведущего оборудования.

Наиболее важные факторы определения производственной мощности ведущего оборудования – технические нормы часовой производительности оборудования и эффективный фонд времени его работы в течение года.

При расчете производственной мощности используют прогрессивные технические нормы производительности оборудования. Последние рассчитываются на основе ряда производственно-технических показателей, учитывающих наиболее полное использование оборудования, его конструктивные и технические особенности.

Вторая основная составляющая производственной мощности – максимальный возможный фонд времени работы оборудования. Для аппаратов с непрерывным процессом производства эффективный фонд времени Т вычисляется по формуле

где Тк – календарный фонд времени, дней; Тппр – простой по причине ремонта, дней; tсм – продолжительность смены, ч; Ксм – число смен в сутки. В условиях непрерывного производственного цикла в расчет принимают 24 ч работы в сутки. Число смен в сутки Ксм зависит от продолжительности смены tсм. На лесохимических предприятиях с вредными условиями труда работы ведутся в три смены, каждая 8 ч; на предприятиях с особо вредными условиями труда – в четыре смены, каждая 6 ч. Величина простоев оборудования в ремонте по системе ППР на разных производствах различается и зависит от видов ремонта, категории и ремонтной сложности оборудования. Продолжительность простоев по мере совершенствования организации ремонта сокращается.

Нормы времени на ремонт оборудования должны быть технически обоснованными, рассчитанными с учетом показателей, достигнутых лучшими ремонтными бригадами на передовых предприятиях отрасли. Необходимо учитывать возможное увеличение межремонтных периодов за счет повышения качества ремонтов, улучшения эксплуатации оборудования и применения более стойких материалов для монтажа оборудования и агрегатов. При расчете производственной мощности принимается оптимальный, обеспечивающий наибольший экономический эффект режим сменной работы. При прерывном производстве эффективный фонд времени определяется по формуле

Т = (Тк – Тппр – Тп – Тв) Тсм Ксм,

где Тп – праздничные дни; Тв – выходные дни.

Примерная величина фонда времени работы оборудования приведена в табл. 1.

Т = (Тк – Тппр)tсмKсм,

Таблица 1. Фонд времени работы оборудования
Таблица 1. Фонд времени работы оборудования

Производственная мощность цеха определяется по характеристикам установленного ведущего оборудования. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущего производственного цеха, если цехи специализируются на выполнении отдельных операций производства одной и той же продукции.

Использование производственной мощности отдельных цехов и предприятия в целом зависит от степени выравнивания мощностей отдельных производственных звеньев. Мощность каждого аппарата, входящего в систему машин, – это показатель потенциальной возможности аппарата произвести определенное количество продукта труда. Использование возможностей аппаратов зависит от подбора системы машин. Для полного использования возможностей оборудования и соблюдения правильных пропорций мощностей аппаратов и машин необходимо определять мощность каждого звена, для того чтобы выявить узкие места (диспропорции в производственных мощностях отдельных звеньев). Оснащение отдельных звеньев производственного процесса машинами с низкой мощностью приводит к недоиспользованию возможностей, имеющихся у других звеньев. Узкие места подлежат «расшивке», то есть должны быть приняты меры, обеспечивающие повышение мощности слабого звена системы.

Таблица 2. Расчет производственной мощности лесопильного и пиролизных заводов
Таблица 2. Расчет производственной мощности лесопильного и пиролизных заводов

«Расшивка» узкого места в системе машин должна начинаться с анализа и разработки организационно-технических мероприятий, способствующих повышению интенсивной и экстенсивной нагрузки оборудования слабого звена производства. С этой целью внедряются наиболее передовые технологии операций, выполняемых на оборудовании, проводится его модернизация, принимаются меры для максимального сокращения простоев по причине ремонта, для эксплуатации и обслуживания оборудования привлекаются наиболее квалифицированные рабочие и т. п. При выборе мер, направленных на повышение производственной мощности, необходимо ориентироваться на мощность ведущего оборудования.

В табл. 2 приведен пример расчета производственной мощности лесопильного и пиролизного предприятий.

Производственная мощность не является постоянной величиной. Она меняется в связи с применением высокопроизводительных агрегатов, внедрением передовых технологий, изменением числа единиц ведущего оборудования и номенклатуры выпускаемой продукции и т. д. Поэтому при расчете производственной мощности различают вводимую мощность (Мвв), выбывающую мощность (Мвыб) и среднегодовую мощность (Мсг). Мощность на конец года (Мкг) определяется по формуле

Мкг = Мнг + Мвв – Мвыб.

При планировании среднегодовая производственная мощность как средневзвешенная величина рассчитывается по формуле

Мсг = Мнг + (Мвв n1)/12 – (Мвыб n2)/12,

где n1 – число месяцев работы вновь вводимой мощности до конца года; n   – число месяцев, оставшихся до конца года с момента выбытия мощности; 12 – число месяцев в году.

Результаты расчета производственной мощности используются при разработке и обосновании производственной программы предприятия. После обоснования производственной мощности предприятия переходят к разработке плана производства и реализации продукции. При рыночных отношениях важнейшим показателем здесь является спрос на продукцию, то есть на то количество товара, которое потребители готовы приобрести в планируемом периоде. Производитель продукции должен удовлетворить спрос, то есть обеспечить равновесие спроса и предложения. Производственная мощность определяет максимальный годовой объем рыночного предложения и чаще всего не соответствует уровню рыночного спроса, или запросам покупателей. Таким образом, возникает необходимость согласования ряда важных показателей, которые находят отражение в хозяйственных договорах между производителем лесопродукции (предприятием ЛПК) и потребителем. Это непростая и весьма ответственная работа, с ней могут справиться только высококвалифицированные специалисты. Участники переговоров должны предвидеть последствия принимаемых решений и нести за них ответственность. Прежде всего это относится к страхованию договорных цен и хозяйственных договоров в целом.

В хозяйственных договорах находят отражение такие важные показатели, как объем и качество продукции, договорная цена, сроки поставки и другие, они должны быть тщательно проанализированы, аргументированы и согласованы с заказчиком. В договорном процессе нужно иметь в виду, что уровень договорной цены должен соответствовать опережающему росту полезного эффекта по сравнению с ростом затрат и тем самым обеспечивать снижение стоимости продукции для потребителя. Приобретая товар повышенного качества, потребитель надеется, что за счет его использования он удовлетворит свои потребности и сократит издержки. С другой стороны, предприятия ЛПК стремятся установить цены на свою продукцию таким образом, чтобы они покрывали издержки и обеспечивали желаемую сумму прибыли. Но следует обратить внимание, что увеличение выпуска продукции не всегда приводит к росту прибыли. Дело в том, что максимизация прибыли достигается при равенстве предельной выручки и предельных издержек. Предельная выручка – это дополнительная доход, получаемый от продажи дополнительной единицы продукции. Если проданная единица продукции добавляет к выручке одну и ту же величину, то предельная выручка будет равна цене. В этом случае предельные издержки будут равны предельной выручке. Предельные издержки – это дополнительные издержки при увеличении объема выпуска продукции на единицу. Зависимость прибыли от предельных издержек и цены представлена в табл. 3.

Таблица 3. Формирование максимальной прибыли (на примере производства деревянных домов, тыс. руб.)
Таблица 3. Формирование максимальной прибыли (на примере производства деревянных домов, тыс. руб.)

Данные договоров, заключенных с потребителями продукции, и показатели производственной мощности составляют основу плана производства на год. Объем производства характеризует количество и номенклатуру выпускаемой продукции. Планируемая номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции должны обеспечивать равновесие спроса и предложения, а также сбалансированность годового объема выпуска.

Во внутрипроизводственном планировании следует различать валовый (общий) выпуск (ВВ), полуфабрикаты (ПФ), незавершенное производство (НП), внутрихозяйственный оборот (ВО), товарную и реализуемую продукцию (ТП и РП соответственно).

Полуфабрикаты – предметы труда, полностью обработанные в одном подразделении (цехе, участке, отделении) и предназначенные для потребления в других подразделениях этого предприятия. Незавершенное производство – предметы труда, находящиеся в процессе обработки в одном из подразделений предприятия и требующие дальнейшей обработки для превращения в готовую продукцию. Внутрипроизводственный оборот – продукция (услуги), потребляемая внутри предприятия в процессе производства готовой продукции. Готовую продукцию и полуфабрикаты (без незавершенного производства), предназначенные к отпуску за пределы предприятия, а также услуги на сторону называют товарной продукцией.

В составе валовой продукции предприятий ЛПК изменение остатков незавершенного производства не учитывается, поэтому по физическому значению валовая продукция равняется товарной.

В планах производства предприятий ЛПК применяются как натуральные, так и стоимостные показатели. Натуральные измерители отражают физический объем определенных видов лесопродукции в таких единицах, как тонна, метр (погонный, квадратный, кубический), штука, и служат основой для установления стоимостных измерителей. Стоимостные нормативы характеризуют объем производства продукции в денежном измерении. Они позволяют на единой ценовой основе сопоставлять, анализировать и суммировать объем выпуска разнородной продукции.

Реализуемой считается та продукция, которая должна быть отгружена потребителям в планируемом периоде (вне зависимости от времени ее производства) и оплачена ими, то есть продукция, за которую предприятие получило деньги. Она вычисляется в натуральном и денежном выражении по формуле

РП = ТП + Он – Ок,

где Он и Ок – остатки продукции на начало и конец планируемого периода соответственно.

Для определения объема товарной продукции в стоимостном выражении ее количество в натуральном измерении умножается на цены (чаще всего используются договорные цены франко-склад поставщика или франко-склад потребителя).

Планируемая производственная программа на каждом предприятии ЛПК должна соответствовать производственным возможностям (производственным мощностям), рыночному спросу и потребности предприятия в производственных ресурсах.

Владимир МОСЯГИН,
д-р экон. наук, профессор СПбГЛТУ


 

Ключевое событие

Архив журналов

№8 (138) 2018
Скачать PDF
№7 (137) 2018
Скачать PDF
№6 (136) 2018
Скачать PDF

Медиа

Подборка статей
о сушке древесины
от специалистов Valutec
Valutec примет участие в выставке WOODEX

НОВИНКА от VALUTEC

Сушильная камера
с большим набором операций