На форуме «Биотопливо России», который пройдет в Сыктывкаре 28-29 февраля 2024 года, эксперт в области брикетирования древесных отходов Дмитрий Бастриков расскажет об оборудовании для производства древесных топливных брикетов, выпускаемом в Кировской области.
В январе 2023 года на предприятии «Вологодский лес» начала работать самая большая в России автоматическая линия по производству древесно-топливных брикетов. За проектирование, монтаж и запуск оборудования в эксплуатацию отвечала компания «Завод Эко Технологий».
Каждый проект по поставке оборудования – это длинная череда согласований, переговоров и уточнений деталей. Сотрудничество между заказчиком и поставщиком не может и не должно заканчиваться вводом оборудования в эксплуатацию. То, как складываются отношения с поставщиком после завершения проекта, говорит о нем намного больше, чем все красивые слова, сказанные до подписания контракта.
Сырьем для производства древесного биотоплива послужат сухие отходы «БЛК», специализирующейся на клееной продукции из древесины, а также топливной щепы. Ожидается, что в итоге процент переработки древесины предприятием вырастет до 80%.
На выставке Holz-Handwerk 2022 в Нюрнберге, Германия, производитель представит пять машин на стенде площадью почти 100 м²: одновальные измельчители WL 4, WL 8 и WLK 1500, а также брикетировочные прессы C 150 и TH 714.
Дмитрий Бастриков, директор «Завода Эко Технологий», представляющего на российском рынке производителя брикетных прессов RUF, и Вадим Кузнецов, представитель компании Vecoplan, выпускающей щепорубительные машины, посетили Республику Коми.
На деревоперерабатывающем предприятии «Вологодский лес», базирующемся на Вологодчине, завершен монтаж второй линии по производству топливных брикетов. С вводом ее в эксплуатацию мощность завода увеличится до 80 тонн биотоплива RUF в день.
Для брикетирования на оборудовании используются побочные продукты деревообрабатывающего предприятия: смесь стружки, опилок, дробленой щепы с небольшим присутствием коры. Производительность пресса составляет 670 кг/час.
В ноябре специалисты «Завода Эко Технологий» доставили на предприятие и ввели в эксплуатацию два пресса, а также провели обучение сотрудников комбината.
Специалисты компании «Завод Эко Технологий» дистанционно помогли сотрудникам ISTAL произвести первичное включение оборудования и настроить его. После снятия ограничений по коронавирусу специалист компании посетит предприятие в Узбекистане.
На заводе «Брянский паркет» введен в эксплуатацию пресс RUF Lignum Classic по производству топливных брикетов. Производительность оборудования 410 килограммов в час.
Оборудование по производству топливно-древесных брикетов способно перерабатывать до 450 кг опилок в час в режиме 24/7.
Компания «Завод Эко Технологий» приглашает вас протестировать свое сырье на ударно-механическом прессе C.F.Nielsen и гидравлическом прессе RUF. Получите ваш первый брикет уже сейчас!
