Ассиметрия производства

Республика Коми является одним из ведущих лесопромышленных регионов России

К таким традиционным проблемам лесопромышленного комплекса, как нехватка лесных дорог и необходимость модернизации производств, в Республике Коми в этом году добавилась еще одна – сложности с железнодорожной перевозкой продукции.

Лесопромышленный комплекс Республики Коми не только хорошо развит, но и в достаточной степени диверсифицирован. Он представлен предприятиями, занимающимися как лесозаготовкой, так и практически всеми видами глубокой деревопереработки.

Основные районы лесозаготовок на территории Республики Коми – Удорский, Койгородский, УстьКуломский, Корткеросский, Прилузский, Сыктывдинский и Сысольский. Использование расчетной лесосеки составляет 25,2 %, в удаленных от перерабатывающих предприятий лесхозах – до 10 %.
В долгосрочной аренде находится 171 участок лесного фонда на площади 6,2 млн га с годичным отпуском леса из арендованных участков свыше
13,5 млн м в год.

Деревообрабатывающая промышленность республики включает производство пиломатериалов, фанеры, ДВП, ДСП и MDF, а также строительных конструкций. Кроме того, регион относится к крупнейшим производителям целлюлозно-бумажной продукции в России.

Ключевые проблемы и перспективы на будущее очерчены в программе «Основные направления развития лесопромышленного комплекса Республики Коми на период до 2020 года», разработанной региональным министерством промышленности и энергетики.

Согласно этому документу одной из главных болевых точек ЛПК республики является относительно низкая эффективность обработки древесины и производства изделий из дерева. Существенный фактор – технологическая отсталость производства почти во всех сегментах лесопромышленного комплекса Коми. Она приводит к повышенному расходу древесного сырья, материалов, энергии, увеличивает трудовые затраты. «Наиболее активно происходит технологическое обновление лесозаготовительного производства за счет перехода на сортиментную технологию заготовки древесины с применением импортных машин в связке “харвестер – форвардер”. Доля заготовки древесины по этой технологии на крупных и средних предприятиях республики выросла с 22,8 % (2004 год) до 78,3 % (2009 год), – комментируют в министерстве. – В лесопилении же (особенно на малых и средних производствах) еще довольно широко используются лесопильные рамы, которые отличаются повышенной энергоемкостью производства; слабо развито использование компьютерного оборудования и программного обеспечения для автоматической сортировки древесного сырья и получаемых пиломатериалов, высока доля ручного труда на всех этапах лесопиления. В плитном производстве высок износ основных фондов, особенно на давно работающих предприятиях. Даже освоение новых видов продукции порой происходит с использованием оборудования, бывшего в употреблении».

Производство лесопромышленной продукции высокой степени обработки в Республике Коми носит экспортно ориентированный характер. Но если высокую долю экспорта бумажнокартонных изделий и фанеры можно считать достижением, то большой объем экспорта пиломатериалов ограничивает эффективность использования древесины.

«Наименее эффективным является самое массовое перерабатывающее производство республики – лесопиление. Его показатель – менее 4 тыс. руб. отгруженной продукции на один кубический метр. Это связано с тем, что лесопильные предприятия производят в основном обрезные пиломатериалы естественной влажности, которые в мировой продуктовой цепи являются всего лишь полуфабрикатами для выработки клееных деревянных конструкций, строительных элементов с нормируемой влажностью, со специальной огне и биозащитной обработкой, мебели из массива древесины и других изделий, – поясняют в министерстве. – Структурные пробелы в части переработки пиломатериалов не позволяют увеличить выручку от реализации продукции на один кубический метр переработанной древесины, например, за счет производства клееных деревянных изделий, до 5,5–
6 тыс. руб., а за счет их последующего использования в элементах деревянного домостроения – до 10–15 тыс. руб., при этом комплексно используя все виды древесного сырья и отходы лесопромышленного производства, в том числе для биоэнергетики».

Главную причину слабого внутреннего потребления пиломатериалов специалисты Министерства промышленности и энергетики видят в отсутствии в сегменте глубокой переработки блока «мебельные и строительные заготовки». Именно эта отрасль, использующая пиломатериалы как полуфабрикаты, могла бы обеспечить их устойчивый сбыт в пределах республики.

Еще одна проблема ЛПК Республики Коми – это слабое использование низкосортной древесины и древесных отходов для производства биотоплива. С одной стороны, доля неиспользуемых отходов на местных предприятиях ЛПК довольно высока по причине устаревших технологий и высокой доли дровяной древесины, с другой – биотопливо пока не выдерживает конкуренции с ископаемыми источниками энергии. Основными его потребителями остаются предприятия лесопромышленного комплекса, частично использующие отходы для собственных нужд и местного теплоснабжения.

«Высокая доля отходов в лесном комплексе означает, что для производства единицы продукции используется неоправданно большой объем природных ресурсов, то есть объемы рубок несопоставимо велики по отношению к объемам производства конечной продукции», – резюмируют в министерстве.

Особенностью ЛПК Республики Коми является определенная асимметрия территориальной структуры лесопромышленного производства. Переработка сосредоточена в районе Сыктывкара, что приводит к недоиспользованию потенциала развития лесообеспеченных районов и напряженности перевозок по центральным дорогам.

В этом году предприятия ЛПК Республики Коми столкнулись с еще одной проблемой – невозможностью вывезти продукцию железнодорожным транспортом. Железнодорожники предпочитают иметь дело с высокодоходными грузами типа нефти или железной руды, а с такими «низкостоимостными» грузами, как пиломатериалы, предпочитают не связываться. Для лесопромышленного комплекса Коми, основная часть продукции которого отправляется за пределы региона, это губительно. По информации президента Союза лесопромышленников Республики Коми Владимира Бондаренко, в результате нынешней весной большая часть заготовленного за зиму леса осталась на нижних складах, у некоторых предприятий испортились и залежавшиеся пиломатериалы. Под угрозой закрытия оказались даже крупные предприятия.

«На стадии обсуждения находится предложение на переходный период, до середины 2012 года, возложить обязанности по обеспечению универсальными вагонами (полувагонами, крытыми вагонами и универсальными платформами) на дочерние предприятия ОАО “Российские железные дороги” – “Первую грузовую компанию” (ПГК) и “Вторую грузовую компанию” (ВГК) , которые должны стать публичными операторами подвижного состава, – комментирует Владимир Бондаренко. – Одновременно с этим Правительству России необходимо утвердить временный прейскурант стоимости услуг ПГК и ВГК по предоставлению универсальных вагонов».

У региональных властей вряд ли получится самостоятельно решить эту проблему – чтото изменить можно только при жестком вмешательстве на федеральном уровне. Вопрос неоднократно обсуждался и продолжает обсуждаться, но пока говорить о его решении не приходится.

Для ликвидации основных проблем лесного сектора и развития лесопромышленного комплекса в Республике Коми определены главные направления на период до 2020 года:

• переход к интенсивной модели ведения лесного хозяйства и лесопользования;

• формирование транспортной инфраструктуры, обеспечивающей освоение лесосырьевых ресурсов в объемах, необходимых для развития переработки древесины;

• сохранение малого лесного бизнеса;

• своевременное и адекватное удовлетворение потребностей развивающегося ЛПК в квалифицированных кадрах.

Все эти меры должны в конечном итоге привести к достижению главной цели – оптимизации товарноотраслевой и территориальной структуры лесопромышленного комплекса Республики Коми.

К 2020 году в Министерстве промышленности и энергетики планируют добиться следующих достижений:

• обеспечить наращивание мощностей целлюлозно-бумажного производства с 0,55 до 0,8–1,3 млн т целлюлозы;

• освоить выпуск современной плитной продукции – плит OSB в объеме 550–900 тыс. м;

• добиться роста переработки пиломатериалов на высокотехнологичных деревообрабатывающих комплексах, позволяющих выпускать продукцию, соответствующую рыночным требованиям: клееные изделия, мебельные заготовки и т. д.;

• обеспечить внутриреспубликанское потребление производимых пиломатериалов для дальнейшей переработки и прямого использования на уровне 50% их производства;

• сформировать индустриальное производство комплектов деревянных домов, способствующее развитию внутреннего спроса на пиломатериалы и удовлетворению потребностей населения в комфортном и экологичном жилье;

• добиться становления нового для республики направления комплексной переработки низкокачественной древесины и древесных отходов в биотопливо, способного снизить затраты на топливоснабжение районов;

• обеспечить полное использование отходов деревообработки в целлюлознобумажном, плитном производствах и энергетике.

В результате совершенствования производственнотерриториальной структуры лесопромышленного комплекса будут сформированы два сопоставимых по объемам и структуре потребления древесного сырья крупных лесопромышленных района – МезенскоВычегодский и ТиманоПечорский, на предприятиях которых будет организована глубокая переработка древесины. Произойдет децентрализация перерабатывающего производства; размещение новых деревообрабатывающих предприятий в лесообеспеченных районах улучшит градообразующую базу лесных районов. Рационализация сырьевых потоков на основе приближения переработки к заготовке и кооперации предприятий снизит транспортную нагрузку на дороги, ведущие к центру. Развитие транспортной инфраструктуры в рамках реализации генеральной схемы развития сети лесных дорог даст возможность увеличить объем лесопользования более чем в два раза – с 7,4 до 15 млн. м.

«По прогнозу, стоимость товарной продукции на один кубометр переработанной древесины вырастет до 8 тыс. руб. Как следствие, увеличатся зарплата в ЛПК и бюджетные поступления, – говорят специалисты Министерства промышленности и энергетики Республики Коми. – Социальный эффект даст толчок строительству новых объектов ЛПК и созданию рабочих мест, будет способствовать равномерному размещению лесных отраслей и окажет положительное воздействие на инфраструктуру, оживив лесную периферию и остановив деградацию лесных поселков».

Евгения ЧАБАК